摩擦腐蚀
研究摩擦腐蚀机理的工具
多种因素导致材料降解必威手机客户端
摩擦腐蚀过程涉及相对运动物体之间的机械和电化学相互作用。摩擦腐蚀过程中的机械部件通常为滑动磨损、磨损、空化损伤、微动磨损、摩擦氧化和固体颗粒侵蚀。了解摩擦腐蚀的机理对于研究和开发新的服务应用材料（包括机械和电化学试剂对工程部件的同时作用）非常重要。这些研究可以为汽车、生物医学、化学、食品加工、地热、海洋、采矿和石化行业带来巨大的好处，减少材料损失，提高产品性能和可靠性。必威手机客户端betway手机客户端下载
应用实例：铜的摩擦腐蚀
试验方法
最近，人们研究了铜作为氯化钠溶液中摩擦腐蚀试验的模型材料，并使用氧化铝球作为反试样进行了摩擦腐蚀试验。
使用标准Ag/AgCl参比电极和Pt对电极进行电化学极化试验。在摩擦腐蚀试验期间，在有无滑动磨损条件下进行电化学测量。使用电化学极化试验数据获得化学贡献（KC)铜的降解。机械部件的贡献（KM)在有阴极保护和无阴极保护的情况下，通过试验后的磨痕直接测量，获得了铜在摩擦腐蚀过程中的降解情况。
取K的比值得到一个参数（ξ）C超过KM。摩擦腐蚀过程中的降解机制由ξ值定义。该值表明在特定摩擦腐蚀过程中哪个过程优于其他过程。
当ξ值小于0.1时，磨损是材料退化的最主要因素。在另一个极端，当ξ值大于10时，材料降解的主要过程是腐蚀。对于介于两个极端之间的中间值，磨损和腐蚀对材料损失都有显著影响，但是必威手机客户端，其中一个的影响略高于另一个。
后果
铜在氯化物介质中的摩擦腐蚀ξ值为0.18。根据折线图，铜通过磨损-腐蚀机制降解，机械磨损的贡献略大于腐蚀。磨损腐蚀是铜在氯化物介质中磨损条件下降解的主要机制。Bruker的摩擦腐蚀测试系统是阐明摩擦腐蚀过程中导致材料降解的各种机制的杰出工具。必威手机客户端
摩擦腐蚀试验系统
Bruker的摩擦腐蚀测试系统建立在城市轨道交通摩擦学实验室UMT的模块化设计确保了在单一硬件和软件平台上的灵活性和简单性。它测量摩擦力和法向力以获得摩擦系数（COF）作为时间的函数。摩擦腐蚀电池配备有一个三电极电化学测量系统，可提供材料的去除率。该测试系统还能够在高温下进行测试。必威手机客户端
