汽车和航空航天

内部和外部

研发

汽车油漆和轮胎的核磁共振

布鲁克的创新解决方案已应用于众多行业,包括油漆和轮胎领域。该行业最著名的涂料公司在研发、产品成分和质量控制方面都使用了布鲁克核磁共振技术。

失效分析

用FT-IR显微镜示踪密封橡胶中的夹杂物

在这里,可以清楚地看到白色的夹杂物和测量点。FT-IR显微镜显示包裹体为无机硫酸钙。

今天的汽车充满了塑料和橡胶,它们提供保护、设计或功能元素。在这些情况下,失效和损伤分析是FT-IR显微镜的主要应用,因为它为基本的根本原因问题提供了快速和清晰的答案。它很容易分析:

  • 夹杂物和残留物
  • 污染
  • 衰老和枯萎的影响
  • 化学反应产物
在示例图像中,供应商提供了不合格的材料和µ-FT-IR,导致了对污染来源的重要了解,并帮助了投诉程序。你想知道更多吗?

通过FT-IR识别塑料保险杠上的未知残留物

在这里,可以看到残留点和测量点。FT-IR显微镜显示夹杂物为滑石粉和聚丙烯的混合物。

正如前面提到的,在汽车工业中,你不用花很长时间就能找到塑料零件。注塑零件是大批量生产的,因此未经处理的损坏原因会很快导致非常高的成本。因此,尽可能快地了解损坏和故障是至关重要的。

FT-IR显微镜和光谱学是研究聚合物样品的基础和强大的工具。在本例中,目的是研究在炭黑填充聚合物上的灰白色粘性污染。这样的用例是非常常见的,每当塑料部件或聚合物遭受损坏或缺陷时,红外显微镜就是解决方案。

质量控制

原料的红外光谱鉴定与验证

在制造业中,原料分析是最优生产过程的基础。原材料供应商的规格突然和意外的变化可能会造成严重的损害。特别是在汽车行业,那里的供应链又长又复杂。

红外光谱是一种通用的工具,可以清楚地识别几乎任何原料的化学特性。它能分析聚合物、化学物质、油、颜料、填料、无机物,甚至像木材这样的天然产品!

它的特点是简单和快速。红外线(IR)分析可以由任何人员进行,并在一分钟内提供原材料的确认。

轮胎和橡胶的红外光谱质量控制

分析橡胶样品(如轮胎)上的缺陷和夹杂物是非常具有挑战性的,因为缺陷往往是显微镜下的小或显示非常低的对比度。使用傅立叶变换红外显微镜,即使是非常小的污染与非常低的视觉对比度可以可视化和识别。

该图像显示了橡胶样品上的污染物的视觉和化学图像。除了在可见光图像上可见的污染外,化学图像显示了更多的信息,揭示了肉眼看不到的污染。当然,也有可能确定污染的化学性质,在这种情况下,聚四氟乙烯和聚酰胺。

x射线衍射的质量控制

金属板和涂料的XRD分析

x射线衍射(XRD)被用来分析构成汽车外部的金属板和油漆。通常在金属板材上涂上一系列涂料,以保护其不受腐蚀,并增加涂料的附着力。此外,应力和纹理在金属中被诱导,这可以改变它在制造过程中形成的方式和它在碰撞中的行为方式。用XRD对涂料进行了分析,验证了颜料的性质,并检查了可能导致过早失效的杂质相。