粉末冶金的元素分析和计量学

冶金粉

添加剂制造(AM),热等静力压力(髋关节)和金属注射成型(MIM)都有一个常见的关键成分:金属粉末。典型的粉末是通过纯属金属的雾化过程制成的,例如钛,铝,镍,铜或合金,例如钢,inconel和金属陶瓷。布鲁克(Bruker)为这些高级材料的元素和组成分析提供了最全面的仪器。必威手机客户端

金属粉末分析和表征

Punti Salienti

强调

用于添加剂制造工艺的金属粉末的初始质量和进一步处理在最终产品的质量和特性中起着重要作用。建立了诸如粒度,分布和粒子形态之类的参数,但这些参数仅代表表征的“机械”部分,忽略了冶金和化学效应,尽管粒子化学影响最终印刷或成型零件的基本性能。

为了确保用这些技术制作的最终部分满足医疗,汽车和航空航天应用的严格要求,必须通过生产周期进行充分的表征和监控,并在粉末雾化/生产过程中进行全面表征和监控,并在进出时进行监测。零件生产设施,存储和部分生产以及粉末回收后的QA/QC。尤其是昂贵的高端合金等粉末回收过程,例如Ti64,Alsi10MG是微妙的,但决定了回收步骤的数量,因此确定了整个过程的产量。

技术

CS/ONH

诸如O,N,H,AR和C之类的光元素的内容需要在整个过程中得到严格控制。碳影响硬度,脆性和熔点,而硫通常是不希望的。氧,氮和氢会强烈影响材料特性,并且必须不断监测,因为在加工过程中含量会发生变化。雾化后,氩气仍留在金属粉末中,会影响孔隙率,并在最终部分产生夹杂物。Bruker的燃烧(C,S)和Fusion Instruments(O,N,H,AR)已验证了这些关键要素,以确保完成零件的质量和耐用性。

电子显微镜分析仪

为了扩展您的SEM/TEM分析能力,Bruker的电子显微镜分析仪EDS,WDS,EBSD和Micro-XRF在SEM上提供了最全面的材料组成和结构分析,包括用于高级材料研究,过程开发和失败分析的分析软件。必威手机客户端

HH-XRF

在此过程中,手持XRF(HH-XRF)光谱仪将能量色散XRF(EDXRF)的力量带到了此处。它们的超低重量与分析多功能性结合使用,使其成为对传入金属粉末或最终产品的快速和柔性合金测定的理想工具,而无需进一步的样品制备。

在过程开发过程中,使用了布鲁克的行业领先的纳米压痕仪器来表征粉末颗粒机械性能,包括单个颗粒压缩,断裂表征和不均匀性映射。另外,粉末表面力和集聚力分析对于防止缺陷和空隙至关重要。

XRF

Bruker的X射线荧光(XRF)分析仪可在最终检查金属粉末后快速,详细,测量粉末的元素组成,并快速,准确地验证材料认证以进行入学检查。

XRM

了解粉末的机械性能对于这些高级制造过程也至关重要。布鲁克’s high precision 3D X-ray microscopes (XRM) deliver extensive information about metal powder attributes that impact the final printed part including: sphere size distribution, sphericity, packing, porosity, and surface to volume ratio as well as particle surface roughness, convexity & form factor.