粉末冶金元素分析与计量

粉末冶金

添加剂制造(AM)、热等静压(HIP)和金属注射成型(MIM)都有一个共同的关键部件:金属粉末。典型的粉末是通过纯金属(如钛、铝、镍、铜)或合金(如钢、铬镍铁合金和金属陶瓷)的雾化过程制成的。Bruker为这些先进材料的元素和成分分析提供了最全面的仪器。必威手机客户端

金属粉末分析与表征

纳杰瓦·尼耶泽信息中心

集锦

增材制造工艺用金属粉末的初始质量和进一步处理对最终产品的质量和性能起着重要的作用。颗粒大小、分布和颗粒形态等参数是确定的,但这些仅代表表征的“机械”部分,忽略了冶金和化学效应,尽管颗粒化学影响最终打印或成型零件的基本性能。

为确保采用这些技术制造的最终零件满足医疗、汽车和航空航天应用的严格要求,作为输入的金属粉末必须在整个生产周期内进行充分表征和监控:在粉末雾化/生产过程中,在零件生产设施进厂QA/QC时,储存和零件生产期间以及粉末回收后。尤其是Ti64、AlSi等昂贵高端合金的粉末回收工艺10镁是微妙的,但决定了回收步骤的数量,因此整个过程的产量。

技术

政务司司长/民政事务总署署长

在整个过程中,需要严格控制O、N、H、Ar和C、S等轻元素的含量。碳影响硬度、脆性和熔点,而硫通常不受欢迎。氧、氮和氢强烈影响材料性能,必须持续监测,因为其含量在加工过程中会发生变化。雾化后残留在金属粉末中的氩会影响孔隙率,并在最终零件中产生夹杂物。Bruker的燃烧(C、s)和熔合仪器(O、N、H、Ar)经过行业验证,可测量这些关键元素,以确保成品质量和耐久性。

电子显微镜分析仪

为了扩展您的SEM/TEM分析能力,Bruker的电子显微镜分析仪EDS、WDS、EBSD和SEM上的micro XRF提供最全面的材料成分和结构分析,包括用于先进材料研究、工艺开发和失效分析的分析软件。必威手机客户端

HH-XRF

手持式XRF(hh-XRF)光谱仪将能量分散型XRF(EDXRF)的能量带到过程中的任何地方。其超低的重量和分析的多功能性使其成为快速、灵活地对进料金属粉末或最终产品进行合金测定的理想工具,无需进一步的样品制备。

布鲁克行业领先的纳米压痕仪器在工艺开发过程中用于表征粉末颗粒的机械性能,包括单颗粒压缩、断裂表征和不均匀性映射。此外,粉末表面力和团聚力分析对于防止缺陷和空隙至关重要。

X射线荧光

Bruker的X射线荧光(XRF)分析仪在对金属粉末进行最终检查时,提供快速、详细的粉末元素成分测量,并快速、准确地验证来料检验的材料认证。

XRM

了解粉末的机械性能对于这些先进的制造工艺也至关重要。Bruker的高精度3D X射线显微镜(XRM)提供了有关影响最终印刷零件的金属粉末属性的广泛信息,包括:球体尺寸分布、球体度、堆积、孔隙率、表面体积比以及颗粒表面粗糙度、凸度和形状因子。