必威手机客户端材料科学研究

添加剂制造

我们支持来自世界各地的工程师和研究人员,通过使用我们的系统进行尺寸,化学和机械测试和分析,从而从原型生产到大规模生产。

解决方案和对行业领先制造过程的支持

汽车和航空航天公司一直处于持续的竞争,以提高能源效率和设计灵活性,降低生产和服务成本,并减少制造周期时间,同时确保其产品的可靠性和安全性。betway手机客户端下载对于许多这些公司来说,增材制造业(AM)看起来像是所有这些市场需求的解决方案。最快的新兴金属和流行的AM工艺是基于粉末床的:金属粉是通过熔化或烧结形成的固态。常见的熔化技术包括扫描激光(直接激光选择性熔化,DLSM)或电子束(电子束熔化-EBM),然后在“打印机”粉末床中跨后续金属粉末层,以建立最终的最终部分,完成AM。该技术也称为粉末床融合或LPBF。另一种AM技术是增值税光聚合,占AM中材料使用的近50%。增值税光聚合是一个过程,在该过程中,通过光激活的聚合能够选择性地固化液体光聚合物。

但是,许多公司发现,从原型化到AM生产的转变是具有挑战性的。为了获得无缺陷,可重复的结果需要过程表征和QA/QC控件是AM所独有的。布鲁克(Bruker)拥有无与伦比的解决方案,可帮助最大化AM利润。

正确指定和监视AM过程中使用的原材料的化学和机械性能绝对至关重要。必威手机客户端夹杂物,空隙,孔隙率变化以及变化是机械性能(硬度,脆性)可能是由于合金/混合物的使用不当以及对传入,储存和再生粉末的污染而导致的。

AM打印过程本身,即使没有正确的表征,也可能是各种缺陷的来源。在扫描速度,激光或电子束功率,光束入射角,周围粉末床的热负载,粉末粒径和床厚度之间需要找到最佳的平衡。对于增值税光聚合,不仅混合物组成,而且光聚合物的固化动力学对于结果至关重要。为了表征AM过程并在生产过程中和完成步骤后(热处理,铣削和研磨/抛光,紫外线固化)进行监测证人样本,Bruker提供了无与伦比的产品套件,用于尺寸,化学和机械测试和分析。

相关产品

3D光学分子

布鲁克(Bruker)的行业领先的3D光学剖道仪提供纳米至微米尺度表面特征的快速,非接触表面分析。可以表征表面裂缝,凹坑,空隙和其他缺陷,以便可以将过程问题追溯到并消除。易于监测表面粗糙度(SA),波浪和质地,这些质地和质地都可以轻松监测下游处理步骤和产品性能。

CS/ONH

印刷过程中零件的污染可能是一个不足的问题。必须控制扩散的氢,以防止印刷零件的氢化和印刷零件中残留的氩气含量会影响向下流处理步骤。Bruker的惰性气体融合 - 质谱系统是监视H和AR的关键工具。

EDS,WDS,EBSD,SEM Micro-XRF

为了扩展您的SEM/TEM分析能力,Bruker的电子显微镜分析仪EDS,WDS,EBSD和Micro-XRF在SEM上提供了最全面的材料组成和结构分析,包括用于高级材料研究,过程开发和失败分析的分析软件。必威手机客户端

FT-IR光谱仪平台:Invenio

对于QA/QC控件,对于AM过程Invenio FT-IR光谱仪中使用的原材料的表征是有用的工具。必威手机客户端FT-IR技术可以帮助改善AM过程,例如通过监测增值税光聚合过程中的紫外固化过程,或与热重分析结合使用,以进行聚合物3D打印的过程优化。

机械测试仪

为了确保完成的零件可以满足汽车和航空航天应用的严格需求,布鲁克的通用机械测试人员为压缩摩擦学提供了全面的解决方案。有了广泛的应用模块,您可以表征印刷和完成的零件硬度,磨损速率,阻力以及对摩擦和负载的敏感性,以确保过程完整性并识别问题。

纳米式

对于增材制造过程开发和故障分析,布鲁克机械测试和分析工具的组合提供了独特的见解。我们的纳米识别系统提供了精确的高分辨率微结构属性分析,并定量映射机械性能作为处理参数的函数。

xrd

X射线衍射(XRD)分析仪在AM过程开发中广泛使用,以识别尺寸不稳定性的原因,例如铁合金中的奥氏体相变,并确定残留应力的来源。压缩表面应力表明寿命长,拉伸表面应力会导致过早的部分失败。

XRF

Bruker拥有广泛的设备组合,可用于表征和质量计算机的QA/QC,包括:X射线荧光(XRF)分析仪,燃烧气体分析仪(C,S)和惰性气体融合 - 质谱 - 质谱(O,N,H,H,H,,H,,H,,AR)乐器。

XRM

最终AM生成部分的结构完整性,性能和拟合度至关重要的是其块状和表面特性。3D X射线显微镜(XRM)提供了体积孔隙率,夹杂物,裂纹和印刷缺陷的定量鉴定,并突出显示在内部和外部的ASPRINTED部分,固定后部分,加工后部分和CAD模型之间的差异表面。