焊接行业
每种金属结构都只有其最弱的焊缝。彻底检查和可靠的测试结果可以在任何焊接产品的成功和失效之间产生差异。此外，他们是防止事故和事故的必要条件。Bruker提供焊接工业的解决方案，可实现彻底的进入，预焊接，焊接或焊接后检查。
避免昂贵的失败
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焊接亮点
焊缝上的冷裂纹
Bruker为焊接行业内的所有任务提供了广泛的解决方案组合，从原材料，焊接杆和耗材的入射检查到各种预防，焊接和焊接后检查。必威手机客户端例如，虽然oes.或者XRF.仪器提供有关焊接的确切化学成分的信息，微XRF技术那电子显微镜上的EDS和EBSD探测器，有资格和量化米尺刻度的焊接缺陷，如夹杂物，缺乏融合或局部变形。
氢致损伤是一种广泛蔓延和可怕的现象。在焊接期间，从水蒸气（例如湿度）或焊接弧中的烃的解离产生氢，并且熔融金属可以快速拾取氢。一旦在焊接金属中，氢原子可以迅速地扩散到基础金属的热影响区域中作为扩散氢。在基质的冷却和相变期间，残余氢在微观结构脱位和空隙中累积为分子氢，导致局部拉伸应力加入残余拉伸应力。扩散氢导致氢诱导的裂化（也称为冷或延迟裂解），其中组件在机械应力的影响下 - 突然且没有先前的指示。
使用手持式XRF的焊接分析：焊接的最佳无损材料识别
使用手持式XRF的焊接分析是一种快速的无损检测（NDT）技术，用于确认适当的填充材料用于焊接合金，并有助于避免缺陷。使用正确等级的合金至关重要，以创造成功的焊缝。尽管认证，但仍然发生合金混合。可以用验证合适的填料材料获得S1泰坦片刻之间。
结构完整性，对焊缝的信心
在结构完整性依赖于焊接的环境中，对焊接和焊接材料有信心至关重要。在任何焊接之前分析入射合金。在检查程序期间验证原位焊接。
XRF用于焊接分析的好处
- 通过分析焊接中的ELEMEMTAL部件来破译最佳填料
- PMI（正材料识别）进入焊接材料，以确认在安装前匹配规格
- 最终检查期间完成关节的合金验证
- 验证过程内材料和所有组件;板材，管道，套管等
