必威东盟体育工业过程质量控制
可靠、安全、准确。
TD-NMR技术已被证明是替代传统方法、减少人工时间的可靠可行的替代方法。聚合物领域的关键QC/QA应用包括:
与传统方法相比,TD-NMR分析的优点是分析速度快,分析精度高。样品可以是液体、粉末、颗粒、薄膜或平板,测量只需要几秒钟。TD-NMR分析甚至可以在-100°C到+200°C的温度范围内进行原位分析,这对聚合物分析至关重要。
TD-NMR在弹性体交联密度测定中的进一步应用聚合物中的增塑剂、添加剂和单体馏分;乳剂和乳胶中的固体含量;聚合物软涂层;油和水含量;聚合物中的氟含量;共聚物和聚合度;老化和辐照引起的效应。
在核磁共振技术应用于许多行业的早期阶段,石化公司处于该领域的领先地位,核磁共振技术已成为许多行业的关键组成部分。然而,这些公司现在经常将业务拓展到聚合物领域,核磁共振在这一巨大领域得到了广泛和常规的应用。
随着主要的聚合物制造商使用核磁共振进行材料分析,这为研究和开发全新的聚合物让路。必威手机客户端
红外光谱(IR)用于聚合物的鉴定和表征。它提供有关聚合物本身、填料、添加剂、共混物和结晶度的信息。
此外,还建立了红外光谱技术,用于工业聚合物和原材料的质量控制。必威东盟体育必威手机客户端例如HD-PE和LD-PE之间的区别,或者共聚物的变质或混合成单个组分。
质谱分析为许多不同的聚合物类别提供了独特的深度表征关于来料或综合质量控制。这包括散装材料筛分,药物开发,或成品表面分析。
MALDI-TOF MS可测定最重要的聚合物的特征值,包括绝对平均分子量(Mn 和Mw)、分散度Đ、聚合度和组合端基的质量,也可以自动计算在一个快速和通用的工作流。
甚至类似的聚合物组分在一个示例可以很容易地通过帮助分辨柯n德里克质量缺陷图.
表面基质辅助激光解吸电离质谱成像技术(SL-MALDI-MSI)可用于研究多组分聚合物表面的化学组成。
具有高分子组分的合成材料表面在一些工业和医疗过程中是重要的。必威东盟体育这些应用包括印刷、涂料和生物医学设备应用以及其他应用。在这些过程中,化学成分的一致性是至关重要的。生产过程很容易受到材料质量的影响,这些材料会造成表面缺陷,如磨损、降解、被其他材料污染等等。必威手机客户端
为了研究这些材料的表面,MALDI基体和阳离子盐应用于材料上进行分析。可以测量深度分辨率约为几纳米的表面特异性分析。例如,可以分析聚苯乙烯(PS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜上由污染、掩蔽、刮擦/磨损和溶剂化引起的表面缺陷。
近红外光谱用于聚合物中质量相关参数的定量,如oh值、酸或胺值等。由于创新的分析方法具有巨大的经济价值,近红外技术越来越多地应用于聚合物生产过程的监测。许多公司开始用在线光谱分析工具取代传统的在线分析方法。
提高分析过程的速度和降低维护成本提供了很高的节约潜力。近红外光谱提供的大量信息允许同时对许多不同的组分和系统参数进行高精度分析,如密度、粘度、交联程度、稳定剂以及单体含量等。
Photo-curable聚合物广泛应用于汽车、消费电子、印刷、因其具有多种功能而被广泛应用于涂料行业。最重要的特点是可治愈聚合物S是治疗的速度和最终产品的转化程度。
时间分辨FTIR是一种很好的光谱分析方法用于测量这些参数的分析工具。转换的程度和速度治愈的可能性可以在几分钟内衡量出来使用快速扫描的秒数谱仪. 转化动力学很容易从波段强度与灯光下的时间曝光。
降低成本或某些组件不可用会导致改变在供应链中没有注意到客户直到下游产品失败。而使用完善的薄层色谱法对进口商品进行简单的质量控制可能就不行总是展示全图:斑点可以重叠,因此不能被区分简单的染色即使使用2D-TLC。薄层色谱MALDI-TOF质谱分析为分析提供了一个额外的维度,可以清楚地分离所有的成分一维或二维薄层色谱板。
聚合物和塑料材料的失效通常是由聚合物材料内部所用成分的不均匀分布引起的必威手机客户端。此外,颗粒、纤维或夹杂物等污染物可能是其失效的原因。
由于这些缺陷通常非常小,它们很难或甚至不可能通过宏观测量来分析。FT-IR显微镜是失效分析的强大工具:它可以获得样品上任何地方的ir光谱,具有高横向分辨率,从而揭示该特定样品区域的化学成分。
聚合物是由长链的重复亚单位组成的大分子。聚合物的组成、结构和形式决定其性能,因此对这些参数进行适当的表征至关重要。聚合物通常合成成纤维、薄片和其他固体形式。这些类型的聚合物的性能受其结晶度、晶体结构和织构的强烈影响,可使用X射线衍射(XRD)和小角X射线散射(SAXS)进行研究。由于这些类型的聚合物通常具有较大的d间距、较低的X射线吸收和一些首选方向(纹理),因此利用2D探测器的透射散射是表征这些样品的理想方法。
聚合物用于创建各种形状、大小和预期用途的物品。从牛奶罐到用从注射成型到3D打印的方法创造的手机部件,聚合物继续塑造着我们周围的世界。要确保这些组件实现其预期的作用,需要使用x射线显微镜等尖端技术。XRM允许聚合物组件的内部和外部结构的非破坏性三维成像。无论是确定内部/外部尺寸,检查空洞,还是分析失效模式,XRM在聚合物工程中都起着至关重要的作用。