炼油和裂解作业变得越来越复杂,利润越来越小,需要重新关注过程控制、原料分析和产品质量控制。对石油成分的先进分析使作业者能够更有效地优化炼油作业。此外,扩大对燃料的监管控制需要可靠和易于使用的常规分析。Bruker致力于下游和石化领域,在实施新的或改进的工作流程方面拥有专门的解决方案和专业知识。我们是您在石化产品分析和过程控制解决方案方面的合作伙伴。
汽油、柴油和喷气燃料需要在实验室进行广泛的测试,以优化工艺、混合优化和效率,并减少辛烷值泄漏的情况。以前,这需要许多独立的测试,包括模拟蒸馏,GC和爆震发动机测试。傅里叶变换近红外光谱的新进展意味着多种化学和物理性质可以在几秒内从一个样品/一个光谱中得到。属性包括:
Bruker已经为炼油厂燃料实验室开发了独特的解决方案,包括使用数千个燃料样品进行校准。
在石油工业中,原油和原油馏分的确切化学成分的详细知识是非常需要的。具有相似甚至相同的体化学性质的原油,其表现可能完全不同。例如,在炼油过程中不同的反应,特定的化合物和化合物类别可以导致催化失活。
原油中含有氮、硫和氧等杂原子的极性化合物,对管道的沉积和堵塞有很大贡献。即使在石油勘探中,准确的化学类信息也可以用于储层连通性研究。
因此,这些有问题的化合物类的相对丰度的详细信息是重要的。
利用超高分辨率质谱技术可以得到化合物类的相对丰度,以及基于环和双键当量的化合物类的详细核心结构信息。
使用不同的电离方法(APPI, ESI, LDI)可以在几分钟内对原油进行分析,而无需任何样品纯化。然后使用先进的软件解决方案(PetroOrg/Composer)处理质谱数据。
元素分析是炼油过程中一个至关重要的过程控制工具:XRF被用作一种技术来量化从原油到液体流和精炼产品中的硫,以及量化原油中的Ni, Fe和V。由于XRF可以直接分析样品,不需要消解或稀释,因此是广泛应用的工艺工具。燃料中的硫含量是有规定的,XRF可以通过应用ASTM, ISO或其他国家标准(如ASTM D2622)进行合规分析。残余燃料油和固体焦也可以直接分析。
对于最低的检测限,以及测试P, Pb, S,Ni,V和许多在实验室设置的元素S8 TIGER系列2 WDXRF许多炼油厂都使用这种装置。
对于硫和超低硫可以通过EDXRF(如ISO 13032, ASTM D7220和D4294)合规的小型炼油厂和地区,BRUKER提供S2极地具有工厂校准的解决方案。
《国际防止船舶污染公约》(MARPOL)对不合规燃油的运输禁令于2020年3月1日生效。快速准确地测量船用燃料中的硫,确保船用燃料符合排放控制区和其他限制地点的规定。该方法遵循ASTM D4294燃料中硫的浓度范围为0.1 - 5.0%和ISO 8754:2003。供应商,工程师,船长和检查员可以在服务实验室,供应站,码头,港口,甚至在驳船和船舶上使用我们的便携式XRF硫测量解决方案。betway手机客户端下载
Bruker公司的CTX便携式XRF系统提供了一种可靠且廉价的对机载或终端燃料中硫的验证。
时域核磁共振(TD-NMR),也被称为低分辨率NMR,是一种适用于石油和工艺分析的核磁共振解决方案。磁场弛豫时间可以用来确定物理和化学性质,包括:
自核磁共振作为一种商业产品开始在燃料工业中得到应用以来,燃料添加剂领域已经成为工业中一个重要的研究领域。通常,燃料公司会自己进行这项研究,并使用核磁共振技术来获取关于石油原料化学组成的详细信息。