炼油厂和裂解作业变得更加复杂,利润率更低,需要重新关注过程控制、原料分析和产品质量控制。对石油成分的先进分析使操作人员能够更有效地优化炼油作业。此外,扩大对燃料的管制需要可靠和易于使用的常规分析。Bruker致力于下游和石化部门,在实施新的或改进的工作流程方面提供专门的解决方案和专业知识。布鲁克提供解决方案我们是您在石化产品分析和过程控制解决方案方面的合作伙伴。
汽油、柴油和喷气燃料需要在实验室进行大量的测试,以优化工艺、优化混合和提高效率,并减少辛烷值泄漏的情况。以前,这需要许多独立的测试,包括模拟蒸馏,GC和爆震发动机测试。近红外傅里叶变换光谱技术的新进展意味着可以在几秒钟内从一个样品/一个光谱中获得多种化学和物理性质。属性包括:
Bruker为炼油厂燃料实验室开发了独特的解决方案,其中包括使用数千个燃料样本开发的校准。
在石油工业中,对原油和原油馏分的确切化学成分的详细了解是非常需要的。具有相似甚至完全相同的基本化学性质的原油可能表现出完全不同的性质。例子包括在炼油过程中发生不同的反应,其中特定的化合物和化合物类别可能导致催化失活。
原油中含有氮、硫和氧等杂原子的极性化合物是造成管道沉积和堵塞的主要原因,因此流动保障的研究热点。即使在石油勘探中,准确的化学分类信息也可以用于储层连通性研究。
因此,关于那些有问题的复合类的相对丰度的详细信息是主要的兴趣。
通过超高分辨率质谱分析,可以得到化合物类的相对丰度,以及基于环和双键等结构的类的详细核心结构信息。
使用不同的电离方法(APPI, ESI, LDI),可以在几分钟内对原油进行分析,无需任何样品净化。然后使用先进的软件解决方案(PetroOrg/Composer)处理质谱数据。
元素分析是炼油过程中重要的过程控制工具:x射线荧光光谱(XRF)被用来量化原油到液流和成品油中的硫,以及原油中Ni、Fe和V的含量。由于x射线荧光光谱可以直接分析样品,而无需消化或稀释,因此该技术被广泛用作处理工具。:燃料中的硫水平是受监管的,XRF可通过应用ASTM, ISO或其他国家规范,如ASTM D2622进行符合性分析。残余燃料油和固体焦也可以直接分析。
对于最低检测限,以及测试P, Pb, S,Ni,V等多种元素在实验室设置老虎系列2 WDXRF许多精炼厂都使用这种装置。
对于较小的炼油厂和可以使用EDXRF(如ISO 13032, ASTM D7220和D4294)完成硫和超低硫法规遵从的地区,BRUKER提供S2极地与工厂校准的解决方案。
2020年3月1日,《防止船舶污染国际公约》(MARPOL)对不符合规定的燃料油的运输禁令生效。快速准确地测量船用燃料中的硫,以确保船用燃料符合排放控制区和其他限制地点的规定。该方法遵循ASTM D4294较高的浓度范围0.1到5.0%的燃料和ISO 8754:2003。供应商,工程师,船长和检查员可以在服务实验室,供应站,码头,港口,甚至驳船和船舶上使用我们的便携式XRF硫测量解决方案。betway手机客户端下载
Bruker公司的CTX便携式XRF系统提供了一种可靠且廉价的机载或终端燃料中硫的验证。
时域核磁共振(TD-NMR),也被称为低分辨率核磁共振,是一种经济实惠的核磁共振解决方案的石油和过程分析。磁场弛豫时间可以用来确定物理和化学性质,包括:
作为一种商业产品,核磁共振在燃料工业中得到了应用,燃料添加剂领域也成为了该行业的一个重点研究领域。通常,燃料公司会自己进行这项研究,并使用核磁共振来获取原始石油化学成分的详细信息。