炼油厂和裂解炉的操作变得更加复杂,利润率也越来越高,需要重新关注过程控制、原料分析和产品质量控制。对石油成分的先进分析使运营商能够更有利地优化炼油厂运营。此外,扩大对燃料的监管需要可靠且易于使用的常规分析。Bruker致力于下游和石化领域,在实施新的或改进的工作流程方面拥有专门的解决方案和专业知识。我们是您在石化产品分析和过程控制解决方案方面的合作伙伴。
汽油、柴油和喷气燃料需要在实验室进行广泛的测试,以实现工艺优化、混合优化和效率,并减少辛烷值泄露。以前,这需要许多独立的测试,包括模拟蒸馏、GC和爆震发动机测试。傅里叶变换近红外光谱技术的新进展意味着可以在几秒钟内从一个样品/一个光谱中获得多种化学和物理性质。物业包括:
Bruker为炼油厂燃料实验室开发了独特的解决方案,其中包括使用数千个燃料样品开发的校准。
石油行业对原油和原油馏分的确切化学成分有着很高的要求。具有相似甚至相同的散装化学性质的原油可能表现出完全不同的行为。示例包括炼油过程中的不同反应,其中特定化合物和化合物类别可能导致催化失活。
流动保证关注的是原油中含有氮、硫和氧等杂原子的极性化合物,这些杂原子对管道的沉积和堵塞有很大的贡献。即使在石油勘探中,精确的化学类别信息也可用于储层连通性研究。
因此,关于这些有问题的化合物类的相对丰度的详细信息是非常重要的。
通过超高分辨率质谱可以获得化合物类的相对丰度,以及基于环和双键当量的类的详细核心结构信息。
使用不同的电离方法(APPI、ESI、LDI),可以在几分钟内对原油进行分析,而无需任何样品净化。然后使用高级软件解决方案(PetroOrg/Composer)处理质谱数据。
元素分析是精炼过程的关键过程控制工具:XRF被用作一种技术,用于量化从原油到液流和精炼产品中的硫,以及量化镍,原油中的Fe和V。由于XRF可以直接分析样品,而无需消化或稀释,因此该技术被广泛用作工艺工具。燃料中的硫含量受到管制,因此可以通过应用ASTM、ISO或其他国家规范(如ASTM D2622)对XRF进行合规性分析。残余燃料油以及固体石油焦也可以直接分析。
对于最低检测限,以及在实验室环境中测试P、Pb、S、Ni、V和更多元素S8 TIGER系列2 WDXRF许多炼油厂都使用这种装置。
对于小型炼油厂以及可通过EDXRF(如ISO 13032、ASTM D7220和D4294)遵守硫和超低硫法规的地区,BRUKER提供S2极性使用工厂校准的解决方案。
《国际防止船舶污染公约》(MARPOL)禁止运输不合规燃油的禁令于2020年3月1日生效。快速准确地测量船用燃料中的硫,以确保船用燃料符合排放控制区和其他限制位置的规定。该方法遵循ASTM D4294燃料中0.1%至5.0%硫的更高浓度范围和ISO 8754:2003。供应商、工程师、船长和检查员可以在服务实验室、供应站、码头、港口甚至驳船和船舶上使用我们的便携式XRF硫测量解决方案。betway手机客户端下载
Bruker的CTX便携式XRF系统可对船上或终端燃料中的硫进行可靠且廉价的验证。
时域核磁共振(TD-NMR),也称为低分辨率NMR,是一种经济实惠的石油和工艺分析NMR解决方案。磁场弛豫时间可用于确定物理和化学性质,包括:
核磁共振作为一种商业产品,从一开始就在燃料工业中得到了应用,而燃料添加剂领域也成为了该行业的一个重点研究领域。通常情况下,燃料公司会自己进行这项研究,并使用核磁共振来获取原油化学组成的详细信息。