金属

介绍

分类

在热处理过程中恢复和重结晶所涉及的机制的详细研究可以用SEM为基础的分析技术来定量地进行,而不是使用TEM。Quantax EDS.EBSD阿古斯™提供一种快速和定量鉴定化学元素,微观结构和晶体取向下纳米级。此外,它易于使用,非破坏性和相对便宜。在检查大部分样品的铝制品的表面质量控制时,还需要大部分视野与TEM进行比较。表面质量很重要,因为它可以影响耐腐蚀性和粘合剂粘合和耐久性。

小Al颗粒的分类

生产线中的磨损可以是污染的产品和/或发生故障的机械来源

生产线中的磨损可以是污染的产品和/或故障机器的来源。使用微XRF.直接向前分类钢颗粒,尺寸下降至50μm,因为它们的重基质将允许对主要元素的可靠定量分析。对于铝薄片的分类通常重量的元素具有重要性,而主元件非常轻。因此,难以暗示合金类型的薄铝颗粒。快速映射功能M4龙卷风(另外)允许快速扫描小铝颗粒,并找到样品的最厚部分。这一厚区域很可能为分类提供最可靠的结果。可以从Hypermap数据集中剪切出感兴趣的区域,并对其进行量化以进行分类。

不同的Al薄片地图。样品是最厚的,其中颜色信号最亮。左羽毛图显示大约500μm宽度的Al颗粒。该颗粒被折叠,来自光学图像的圆形不明显。右丘疹显示甚至更小的粒子,总体较小,比第一样品厚。通过整个粒子的快速地图获得厚度信息。
4种不同的颗粒,其直径远低于500µm,厚度要小得多。在绘制的位置,选择并量化了最厚的部分。铝样品架是研磨薄片的部件。由于样品太薄,所有粒子的重元素Pb和Bi都被低估了。对于中等元素,量化仍然适用于2个较厚的薄片,但对颗粒3和4无效。这种评估可靠分类的尺寸范围的方法是快速和直接的。大于(厚度)200 mm的铝颗粒可以可靠地分类。

质地

该冶炼厂的铝生产由粉末XRD控制。定期采集数百个热熔电解液样品,用D8 editon对其进行冷却和分析。最终金属产品的体积织构可通过XRD检查。

x射线衍射微观结构表征

轧制和拉伸铝板的纹理分析

多晶材料中晶粒的取向分布,通常称为其晶体结构,对其机械、电气和热行为有着深远的影响。通常,加工、轧制、挤压和拉伸等制造过程会导致纹理的变化,这些变化可以测量和控制,以增强功能或防止故障。X射线衍射为确定晶体结构提供了一种易于使用的非破坏性方法。

过程控制

铝电解浴分析

Al生产的主要成本因素是氧化铝电解冶炼的能量。通过向氧化铝加入低温(Na 3CaAlF6),Alf3和CaF2来获得低于1000℃的熔化温度。这种浴的实际组成在固体冷却电解质的矿物中表示。除了进料材料外,这含有钴沸石和两种形式的Ca-德尔氏酸盐混合晶体。在单XRD峰值分析中,在偶像中获得浴酸度(EXALF3)和其他对照变量,并通过XRF在D8 endea中同时测量的总Ca含量。

元素化学和等级ID

铝合金与X射线荧光铝分析

铝合金非常轻,具有良好的耐腐蚀性和导电性。铜和镁合金牌号坚硬;硅合金等级易于铸造。铝合金被用作飞机、船只、汽车发动机、罐头和集装箱的建筑材料。铝也用于铸造窗框,可以着色到各种颜色。

铝合金属于轻金属合金,现在可以使用硅漂移检测器(SDD)轻松分析XRF铝分析仪

铝是最循环的金属
废料类型包括罐、非合金和合金板、破碎铸件、碎屑和熔渣。铝废料分拣机使用便携式XRF分析仪,而铝生产商和铸造厂使用大型固定实验室分析仪以及便携式分析仪。铝生产商对Mg、Si、Ni、Pb、Bi、Cr、Ti、Sn、V、Be、Fe、Zn、Cu、Mn、Ca、Sr、Sb和P感兴趣。废料在装炉前进行分析。在铝加工中,只有0.003%的钙是有害的。P可以是合金元素或不规则元素。作为合金元素,P为0.008-0.018%,Sr为0.001-0.01%,Sb为0.001-0.01%。

铝合金分为以下系列:

  • 1000系列:基本上纯铝,最小99%的铝含量减轻;可以工作硬化。
  • 2000系列:用铜合金化;可以沉淀硬化为与钢相当的强度。以前称为硬质铝,它们曾经是最常见的航空航天合金,但易受压力腐蚀开裂的影响,并且越来越多地被新设计中的7000系列取代。
  • 3000系列:合金化锰;可以工作 - 硬化。
  • 4000系列:硅合金化;也被称为水飞蓟素。
  • 5000系列:镁合金;其大部分强度来自固溶硬化,也可加工硬化至与钢相当的强度。
  • 6000系列:镁和硅合金,易于加工,可沉淀硬化,但强度不及2000、5000和7000系列。
  • 7000系列:用锌合金;可以沉淀到任何铝合金的最高强度。
  • 8000系列:杂项类别